液压系统故障分析方法

液压系统的故障种类繁多。不同的液压电路组合有不同的元件，故障也不同。液压电路的常见故障或原因主要是液压元件的损坏或损坏，其中包括泄漏。系统发烫。电路堵塞或噪声。液压冲击液压爬行等。

　　液压系统故障分析方法如下：

　　1.简单的故障判断方法。简单的故障判断方法是目前比较常见的方法，这是维修人员通过询问使用人员来选择的。根据个人工作经验进行定性分析判断，确定故障原因及其位置，然后进行排除。

　　2.系统分析法。设备的液压系统都有其基本特点：集合性、关联性、针对性。任何复杂的液压系统都由相关功能的电路组成，每个故障都有一定的情况。因此，熟悉各种液压电路是故障分析的基础，也是消除故障的基本途径。具体方法是：首先正确划分和分解系统电路，通过故障现象分析，确定故障电路，进一步确定故障部件，然后调整修复或更换，达到消除故障的目的。一般分析方法可以解决许多液压电路的故障，但该方法对分析人员要求较高，必须充分熟悉各种液压部件的结构和原理以及液压系统的结构和原理。

　　3.分段法。该方法主要根据不同液压系统的液压回路进行功能分类，分析故障位置。

　　（1）泵及其压力控制电路：包括电机、泵、调速阀及卸压回路；

　　（2）工作油控回路：包括油箱、油位计、控温器、冷却塔、滤网等。

　　（3）整个系统的控制电路：包括压力控制元件、储能器、过滤器、压力开关等；

　　（4）执行机构控制电路：包括压力调节阀、流量调节阀、换向阀、安全装置等。当然，液压系统的故障诊断方法有很多。故障发生后，我们首先分析判断哪种液压电路，然后逐步分析排除，选择合适的方法。